Kaltrdrahtziehanlage
Maiastar DV
für glatte Drahtziehspulen
Allgemeine Beschreibung
Die Kaltdrahtziehlinie Maiastar DV ist die perfekte Linie zur Herstellung glatter Drahtziehrollen oder Spulen, die in Produkten wie geglühtem Draht, Zaungitter, Federdraht, Nägeln, verzinktem Draht für den industriellen und landwirtschaftlichen Markt verwendet werden.
Kaltdrahtziehanlagen Maiastar DV kombinieren den Ziehprozess des Walzdrahtes mit dem Aufspulen des Kaltziehdrahtes auf das gewünschte Spulengewicht.
Die Form und die technischen Details der Linie ermöglichen die Herstellung hochwertiger Spulen mit kaltgezogenem Draht mit hervorragenden mechanischen und geometrischen Eigenschaften. Das Endprodukt kann jede Art von Maschine beschicken.
Die Maschine Maiastar DV ist unsere Standardlösung für die Herstellung von Spulen aus kaltgezogenem Stahldraht.
Die Kaltdrahtziehlinie Maiastar DV ist die perfekte Linie zur Herstellung glatter Drahtziehrollen oder Spulen, die in Produkten wie geglühtem Draht, Zaungitter, Federdraht, Nägeln, verzinktem Draht für den industriellen und landwirtschaftlichen Markt verwendet werden.
Kaltdrahtziehanlagen Maiastar DV kombinieren den Ziehprozess des Walzdrahtes mit dem Aufspulen des Kaltziehdrahtes auf das gewünschte Spulengewicht.
Die Form und die technischen Details der Linie ermöglichen die Herstellung hochwertiger Spulen mit kaltgezogenem Draht mit hervorragenden mechanischen und geometrischen Eigenschaften. Das Endprodukt kann jede Art von Maschine beschicken.
Die Maschine Maiastar DV ist unsere Standardlösung für die Herstellung von Spulen aus kaltgezogenem Stahldraht.
Der Kern der Maschine ist der Maiastar-Körper, der aus einer Reihe miteinander verbundener modularer geneigter Rollenblöcke mit vertikalen Achsen besteht, deren Bewegung durch einen selbstzentrierenden Tänzerarm reguliert und synchronisiert wird. Die Anzahl der Rollenblöcke hängt vom endgültigen Drahtdurchmesser ab, der mit 3 bis zu 15 Ziehscheiben produziert werden kann. Diese Maschine, die auf dem Markt auch als Multi-Pass-Maschine (mit mehreren Durchgängen) bekannt ist, kann glatten Draht bis zu einer Mindestgröße von Ø1 mm und einer Gewichtskapazität der Rollen oder Spulen von bis zu 3 Tonnen herstellen.
Der Walzdraht, der von der Hochleistungsziehscheibe und angetrieben von der SPS der neuesten Generation, wird durch Die Ziehmatritzenkästen oder durch die Walzkassetten oder durch eine Kombination aus beidem (eine Vorrichtung für jeden Rollenblock) kaltgewalzt. Diese reduzieren den Durchmesser auf die gewünschte Größe, wodurch die mechanischen Eigenschaften und die Rundheit des Drahtes verbessert werden.
Ein effizientes Wasserkühlsystem bei atmosphärischem Druck kühlt die interne Rolle intern.
Jede Rollen-Oberfläche wird auch einzeln durch einen Lüfter luftgekühlt, der in jedem Block montiert ist, was in Verbindung mit einem ringförmigen Förderer einen zusätzlichen Luftkühlungseffekt auf den auf die Rolle gewickelten Draht erzeugt.
Die komplette Multipass-Linie ist mechanisch und elektrisch so ausgelegt, dass sie die Herstellung von Auslaufdrähten ermöglicht, ohne alle in der Linie vorhandenen Ziehscheiben zu verwenden.
Alle Elektro-, Hydraulik- und Schmiersysteme sind bequem in der Maschine angeordnet, um die Wartung der Anlage zu vereinfachen.
Der Maschinenkörper ist durch eine mobile, vollständig geschlossene Schutzvorrichtung geschützt, die Kontakte für Endschalter enthält, die die Linie elektrisch verriegeln und die Linie automatisch stoppen, wenn die Schutzstrukturen während des normalen (automatischen) Betriebs geöffnet werden. Die Schutzvorrichtungen wurden so konzipiert, dass sie einen einfachen Zugang für die Wartungsphasen und eine vollständige Sicht während des Betriebs der Anlage ermöglichen.
Am Anfang der Maschine dient ein Ablaufsystem mit einem vertikalen Ablaufturm mit zwei Kippfingern zur Beschickung der Maschine mit dem im Warmwalzverfahren hergestellten glatten Draht.
Andere Geräte, wie mechanische Entzunderer, sind enthalten.
Am Auslauf übernimmt eine statische Coiler-Dead-Block-Maschine oder eine Drahtspulmaschine mit horizontalen oder vertikalen Achsen das Aufwickeln des Drahtes auf die Spulen.
Im höchsten Automatisierungsgrad unserer Anlagen kann die oben genannte Maschine mit einem automatischen vertikalen Drahtspuler ausgestattet werden, der alle Arbeitsgänge wie Einlegen des Drahtes, Schneiden, Wechseln der Spulen, Probenentnahme, Umreifung, Etikettierung und Wiegen der Spülen ausführt, ohne dass das Eingreifen des Bedieners erforderlich ist.
Die Form und die technischen Details unserer Anlagen ermöglichen die Herstellung hochwertiger Kaltwalzspulen, die in festen Spulen oder Teilspulen mit einstellbarem Gewicht bis zu 8 Tonnen verpackt sind. In der Regel werden die hergestellten Spulen zur Herstellung von geglühtem Draht, Zaungitter, Federdraht, Nägeln, verzinktem Draht für den industriellen und landwirtschaftlichen Markt verwendet.
Technische Spezifikationen
Arbeitsgeschwindigkeit (max.) | Bis zu 30 m/s |
---|---|
Drahtdurchmesser am Zulauf | 5,5 ÷ 10 mm |
Drahtqualität am Zulauf | Walzdraht mit niedrigem Kohlenstoffgehalt |
Drahtdurchmesser am Auslauf | 1 ÷ 8 mm |
Art des Drahtes am Auslauf | Spulen/Haspeln mit glattem Draht |
Spulengewicht (max.) | Bis 3 Tonnen |
Höhepunkte
- Entzunderwalzen können automatisch und direkt vom Steuerpult eingestellt werden.
- Möglichkeit, verschiedene Modelle von Ziehkästen zu verwenden: fix, drehbar oder motorisiert.
- Möglichkeit der Verwendung von Rollkassetten anstelle der Ziehkästen.
- Möglichkeit, ohne alle in der Anlage vorhandenen Ziehscheiben zu produzieren.
- Rollen-Wasserkühlsystem unter Druck und ein zusätzliches Kühlsystem mit Lüfter.
- Kit für Fernunterstützung.
- Automatisches Schmiersystem für Walzenkassetten.
- Einfache Wartungsverfahren und schnelle Einrichtung der Maschine.
- Smart design of the line in terms of layout dimensions.
- Anpassbar nach Kundenwunsch.