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Kaltwalzanlagenfür Stahldraht

Maschinen und Drahtausrüstung

Allgemeine Beschreibung

Kaltwalzanlagen für Stahldraht werden verwendet, um kaltgewalzten Stahldraht auf Spulen und Stäben herzustellen.

Von Promostar hergestellte Kaltwalzanlagen für Stahldraht sind komplette Linien oder nur einzelne Einheiten, die in der Lage sind, den Walzdraht kalt zu walzen, wobei der Durchmesser auf die gewünschte Größe reduziert wird, wodurch die mechanischen Eigenschaften in Bezug auf Zugfestigkeit, Streckgrenze und Enddehnung gemäß den vom Markt geforderten Anforderungen verbessert werden, normalerweise Agt genannt. Im letzten Schritt des Walzprozesses ist es auf Wunsch möglich, den Draht zur Betonverstärkung mit einer positiven Riffelung oder negativen Vertiefung zu versehen.

Die Endproduktanwendungen sind normalerweise Bewehrungsmatten, Bügel, Körbe und Gitterträger für den Hoch- und Industriebau und die Fundament- und Fertigteilindustrie.

Kaltwalzanlagen für Stahldraht werden verwendet, um kaltgewalzten Stahldraht auf Spulen und Stäben herzustellen.

Von Promostar hergestellte Kaltwalzanlagen für Stahldraht sind komplette Linien oder nur einzelne Einheiten, die in der Lage sind, den Walzdraht kalt zu walzen, wobei der Durchmesser auf die gewünschte Größe reduziert wird, wodurch die mechanischen Eigenschaften in Bezug auf Zugfestigkeit, Streckgrenze und Enddehnung gemäß den vom Markt geforderten Anforderungen verbessert werden, normalerweise Agt genannt. Im letzten Schritt des Walzprozesses ist es auf Wunsch möglich, den Draht zur Betonverstärkung mit einer positiven Riffelung oder negativen Vertiefung zu versehen.

Die Endproduktanwendungen sind normalerweise Bewehrungsmatten, Bügel, Körbe und Gitterträger für den Hoch- und Industriebau und die Fundament- und Fertigteilindustrie.

Aufgrund der kontinuierlichen Verbesserung durch unsere interne Forschungs- und Entwicklungsabteilung sind wir in der Lage, Maschinen zu liefern, die je nach Qualität des zugeführten Drahtmaterials Ausgangsdrahtmaterial herzustellen, dass den den weltweiten Normen für die Betonanwendung entspricht, wie zum Beispiel (aber nicht nur): ASTM A82, ASTM A706, ASTM A1064, DIN 488, SFS1300, IRAM/IAS U500, NCH1173, NBR7480, NCT2289, AS/NZS4671, NTP339 für die Herstellung von Material gemäß der Klasse B500A, B500B, Klasse 60, Klasse 80, CA -50 und CA-60.

Dank mehr als 40 Jahren Erfahrung auf dem Gebiet des Walzprozesses stellen wir schlüsselfertige Hochleistungsanlagen her, die in Bezug auf Layout, Produktgrößen, mechanische Eigenschaften, Automatisierungsgrad und auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind und es ermöglichen, die Verarbeitungskosten für jede produzierte Tonne Stahldraht deutlich zu senken.

Unser Angebot beschränkt sich nicht nur auf den Bau von Maschinen und Anlagen. Bei Bedarf können wir auch angemessene Schulungen, technische Unterstützung und Beratung zur Verbesserung der Produktion des Kaltwalzprozesses anbieten; Diese Dienstleistungen sind der Schlüssel, um das Ziel zu erreichen und im Laufe der Zeit die Effizienz und Leistung der Anlage sowie die korrekten mechanischen Merkmale des hergestellten Drahtes aufrechtzuerhalten.

Technische Spezifikationen

Arbeitsgeschwindigkeit (max.) Bis zu 14 m/s Trommeln/Spulen – bis zu 8 m/s für Stangen
Drahtdurchmesser am Zulauf 5,5 ÷ 20 mm
Drahtqualität am Zulauf Walzdraht mit niedrigem Kohlenstoffgehalt
Drahtdurchmesser am Auslauf 4 ÷ 18 mm
Art des Drahtes am Auslauf Glatte, gerippte oder gekerbte Drahtspulen oder -stangen
Spulengewicht (max.) Bis 8 Tonnen
Stangenlänge Bis 12 m
* Die oben genannten technischen Daten sind Richtwerte und können sich aufgrund von Kundenanforderungen ändern.

Endprodukte

Unsere Kaltwalzanlagen

Unsere Kaltwalzanlagen sind je nach Art des Endprodukts in zwei Kategorien unterteilt:
KALTGEWALZTE SPULEN
KALTGEWALZTE STANGEN

Die Analgen für KALTWALZSPULEN sind folgende:
KALTWALZANLAGE LIBRASTAR
KALTWALZANLAGE VEGASTAR

Das Modell Librastar ist unsere Basislösung, während Vegasstar mehr Vorteile hinsichtlich Flexibilität bietet: Der Hauptunterschied besteht darin, dass in der Vegastar-Linie alle Geräte wie mechanischer Entzunderer, Drahtzieh-Schmiereinheit, Ziehscheibe, Walzenkassetten und Entspannungsvorrichtung in einem einzigen Maschinenkörper installiert sind, was die Maschine für den Bediener ergonomischer macht und auf diese Weise der Geräuschpegel und die Verteilung von Pulvern in der Umgebung reduziert wird. Weitere Vorteile sind die hohe individuelle Anpassbarkeit und die Anzahl und Art der Geräte, die im Vegastar-Gehäuse installiert werden können.

Die Form und die technischen Details der Anlagen ermöglichen die Herstellung hochwertiger Spulen aus kaltgewalztem Draht, die in festen oder Teilspulen verpackt sind. In der Regel werden die produzierten Spulen für Bewehrungsmatten, Bügel, Körbe und Gitterträger für den Hoch- und Industriebau, Fundamente und die Fertigteilindustrie verwendet.

Für weitere Informationen zu diesen Anlagen klicken Sie bitte auf den obigen Link.

Die Analgen für KALTWALZSTANGEN sind folgende:
KALTWALZ- UND RICHTANLAGE DORADOSTAR
KALTWALZ- UND RICHTANLAGE GEMINISTAR

Die Doradostar ist die Basislösung, um das Kaltwalzen des Stahldrahts (unter Verwendung von drei motorisierten Walzköpfen) mit dem Richtprozess zu kombinieren, während das Geministar-Modell dank des Vorhandenseins der horizontalen Ziehscheiben höhere Leistungen und mehr Flexibilität bei den Produktgrößen garantiert.

Die Form und die Konstruktionsdetails der Anlagen ermöglichen die Herstellung hochwertiger kaltgewalzter Stahlstangen mit ausgezeichneter Geradheit und geometrischen Eigenschaften des gerippten Profils. Das Endprodukt kann jede Art von Schweißmaschine für Bewehrungsgitter oder Schneid- und Biegegeräte speisen.

In der Regel werden die produzierten Stangen für Bewehrungsmatten, Bügel, Körbe und Gitterträger für den Hoch- und Industriebau, Fundamente und die Fertigteilindustrie verwendet.

Im Vergleich zu herkömmlichen Richtmaschinen hat dieses kombinierte System der Stabherstellung den Vorteil, dass eine hohe Produktionsgeschwindigkeit mit einer bemerkenswerten Reduzierung der Handhabungsvorgänge des Rohmaterials erreicht wird (Drahtstange auf Spule wird in einer einzigen Linie zu Bündeln von gerippten oder profilierten Betondrahtstäben verarbeitet, mit einer offensichtlichen Optimierung der betriebsinternen Logistik).

Darüber hinaus ermöglicht die hohe Flexibilität der Geministar, die Linie auch mit einer Drahtspule zu kombinieren, um feste oder zusammenklappbare Spulen herzustellen (die auch zu einem späteren Zeitpunkt hinzugefügt werden kann, wodurch die Anschaffungskosten gesenkt werden). Das bedeutet, dass Sie mit derselben Maschine die Produktion von Stangen auf fixe oder zusammenklappbare Rollen umstellen können.

Für weitere Informationen zu diesen Anlagen klicken Sie bitte auf den obigen Link.