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Kaltstreck- und Richtanlage
Geministar

für gestreckte Stangen

Allgemeine Beschreibung

Die Kaltstreck- und Richtlinie Geministar ist die perfekte Anlage zur Herstellung von kaltgestreckten Rippendrahtstäben aus Stahl, die in Produkten wie geschweißten Bewehrungsmatten, Bügeln, Körben und Gitterträgern für den Hoch- und Industriebau, die Fundament- und Fertigteilindustrie verwendet werden.

Die Kaltstreck- und Richtanlage Geministar kombiniert den Kaltstreckprozess des Walzdrahts mit dem Drahtrichten und Schneiden der kaltgestreckten, verstärkten Drahtstäbe auf die gewünschte Länge.

Die Form und die technischen Details der Linie ermöglichen die Herstellung hochwertiger kaltgestreckter Stahlstangen mit ausgezeichneter Geradheit. Das Endprodukt kann jede Art von Schweißmaschine für Bewehrungsgitter oder Schneid- und Biegegeräte speisen.

Im Vergleich zu herkömmlichen Richtmaschinen hat dieses kombinierte System der Stabherstellung den Vorteil, dass eine hohe Produktionsgeschwindigkeit mit einer bemerkenswerten Reduzierung der Handhabungsvorgänge des Rohmaterials erreicht wird (der Bewehrungsstab auf der Spule wird in einem einzigen Vorgang zu Bündeln aus gerippten Betondrahtstäben verarbeitet, mit deutlicher Optimierung der unternehmensinternen Logistik).

Die Kaltstreck- und Richtlinie Geministar ist die perfekte Anlage zur Herstellung von kaltgestreckten Rippendrahtstäben aus Stahl, die in Produkten wie geschweißten Bewehrungsmatten, Bügeln, Körben und Gitterträgern für den Hoch- und Industriebau, die Fundament- und Fertigteilindustrie verwendet werden.

Die Kaltstreck- und Richtanlage Geministar kombiniert den Kaltstreckprozess des Walzdrahts mit dem Drahtrichten und Schneiden der kaltgestreckten, verstärkten Drahtstäbe auf die gewünschte Länge.

Die Form und die technischen Details der Linie ermöglichen die Herstellung hochwertiger kaltgestreckter Stahlstangen mit ausgezeichneter Geradheit. Das Endprodukt kann jede Art von Schweißmaschine für Bewehrungsgitter oder Schneid- und Biegegeräte speisen.

Im Vergleich zu herkömmlichen Richtmaschinen hat dieses kombinierte System der Stabherstellung den Vorteil, dass eine hohe Produktionsgeschwindigkeit mit einer bemerkenswerten Reduzierung der Handhabungsvorgänge des Rohmaterials erreicht wird (der Bewehrungsstab auf der Spule wird in einem einzigen Vorgang zu Bündeln aus gerippten Betondrahtstäben verarbeitet, mit deutlicher Optimierung der unternehmensinternen Logistik).

Das Herzstück der Maschine ist der Geministar-Körper. Im Inneren befindet sich die Ziehscheibe mit horizontaler Achse, die mit Drahtziehrollen ausgestattet ist, die in der Lage sind, kaltgestreckte Stahlstangen mit einem Durchmesserbereich von Ø6 bis Ø18 mm und einer Länge von bis zu 12 Metern herzustellen.

Der Walzdraht, der von der Hochleistungsziehscheibe gezogen und von der SPS der letzten Generation gesteuert wird , wird durch die beiden um 90 Grad zueinander ausgerichteten Ziehplatten kalt gestreckt (um eine gleichmäßige Dehnung auf der gesamten Oberfläche des Drahts zu gewährleisten), wodurch die (je nach dem am Bedienfeld eingestellten Dehnungsgrad) endgültigen mechanischen Eigenschaften des Drahtes verbessert werden.

Die Maschine kann auch mit Walzkassetten ausgestattet werden (mit der Möglichkeit, bis zu drei Walzkassetten an der Stelle der Ziehplatten zu installieren), um Kaltwalzdraht ausgehend von glattem Drahtmaterial herzustellen.

Danach ermöglicht ein System, das aus voll einstellbaren Hochgeschwindigkeits-Richtplatten besteht, den Draht zu richten, der von einem motorisierten Zugsystem gezogen wird (das einen Gegenzug hinter der Rolle erzeugt), und ermöglicht es, die Stäbe zur kontinuierlichen fliegenden Schere zum Schneiden der Stangen auf die eingestellte Länge zu fördern.

Schließlich werden die Stäbe im Drahtsammler gesammelt, der die Erstellung von Teilunterbündeln und die Erstellung von perfekt und automatisch von der Maschine ausgerichteten Stabbündeln ermöglicht. In der High-Level-Version können alle Maschinen mit einer Bindevorrichtung für die automatische Bildung der Teilbündel und Hauptbündel ausgestattet werden.

Alle Elektro-, Hydraulik- und Schmiersysteme sind bequem in der Maschine angeordnet, um die Wartung der Anlage zu vereinfachen.

Am Anfang der Maschine wird ein Ablaufsystem (mit einem vertikalen Ablaufturm mit zwei Kippfingern oder mit einem horizontalen Ablaufbalken, je nach Drahtgröße) verwendet, um die Maschine mit dem im Heißwalzverfahren hergestellten glatten Draht zu beschicken.

Andere Geräte, wie mechanischer Entzunderer oder Schmierung für Drahtziehmaschine, sind enthalten.

Darüber hinaus ermöglicht die hohe Flexibilität der Geministar, die Linie auch mit einer Drahtspule zu kombinieren, um feste oder zusammenklappbare Spulen herzustellen (die auch zu einem späteren Zeitpunkt hinzugefügt werden kann, wodurch die Anschaffungskosten gesenkt werden). Das bedeutet, dass Sie mit derselben Maschine die Produktion von Stangen auf fixe oder zusammenklappbare Rollen umstellen können.

Im höchsten Automatisierungsgrad unserer Anlagen kann die oben genannte Anlage mit einem automatischen vertikalen Drahtspuler ausgestattet werden, der alle Arbeitsgänge wie Einlegen des Drahtes, Schneiden, Wechseln der Spulen, Probenentnahme, Umreifung, Etikettierung und Wiegen der Spülen ausführt, ohne dass das Eingreifen des Bedieners erforderlich ist.

Technische Spezifikationen

Drahtqualität am Zulauf

Walzdraht mit niedrigem Kohlenstoffgehalt

Drahtdurchmesser am Auslauf

6 ÷ 18 mm

Art des Drahtes am Auslauf

gerippte oder gekerbte Stäbe oder
Spulen/Haspeln (optional)

Stangenlänge

Bis 12 m

Spulengewicht (max.)

Bis 8 Tonnen

* Die oben genannten technischen Daten sind Richtwerte und können sich aufgrund von Kundenanforderungen ändern.

Endprodukte

Höhepunkte

  • Möglichkeit, 1, 2 oder 3 Wlazenkassetten zusammen zu verwenden (entsprechend der gewünschten Reduktionsskala);
  • Entspannungsvorrichtung zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften (Zugfestigkeit, Streckbarkeit, Dehnung); Bis zu drei Richtplatten, um eine perfekte Geradheit der Stäbe am Auslauf zu erreichen. Das Endprodukt kann jeder Art von Schweißgittermaschine oder Schneide- und Biegeausrüstung zugeführt werden
  • Rotierende Hochleistungs-Schereinheit, um eine kontinuierliche Produktion von bis zu 8 Metern/Sekunde zu ermöglichen
  • Sammel- und Richtbank für Stangen (verstellbar bis 12 Meter Länge oder mehr auf Anfrage)
  • Hohe Flexibilität: Möglichkeit, einen horizontalen oder vertikalen Spooler hinzuzufügen, um die Produktionsformstäbe in feste oder zusammenklappbare Spulen umzuwandeln
  • Entwickelt für Kaltwalz- und/oder Streckverfahren mit schnellen Wechseln und Einstellungen;
  • Entzunderwalzen können automatisch und direkt vom Steuerpult eingestellt werden;
  • Horizontale Ziehscheibe, kann mit (3) glatten Walzen plus einer (1) ’ V-förmigen Walze zum Spannen ausgestattet werden, die für Produktionswechsel (gezogener oder gestreckter Draht) nicht demontiert werden;
  • Kit für Fernunterstützung
  • Automatisches Schmiersystem für Walzenkassetten, Ziehplatten und Entspannungsrollen
  • Möglichkeit zur Installation eines integrierten Staubfördersystems, wobei die Förderung unterhalb der Ablauf- und Haupteinheit erfolgt.
  • Einfache Wartungsverfahren und schnelle Einrichtung der Maschine
  • Im Vergleich zu herkömmlichen Richtmaschinen hat Geministar eine höhere Produktionsgeschwindigkeit bei einer bemerkenswerten Reduzierung der Handhabungsvorgänge
  • Intelligentes Design der Linie zur Reduzierung der Layout-Abmessungen
  • Anpassbar nach Kundenwunsch.