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Lignes de tréfilage à froid
Maiastar DO

pour les bobines de tréfilage lisses

Description générale

La ligne de tréfilage à froid Maiastar DO est la ligne idéale pour produire des rouleaux ou des bobines de tréfilage lisse, à utiliser dans des produits tels que le fil recuit, le grillage de clôture, le fil à ressort, les clous, le fil galvanisé, pour le marché industriel et agricole

La ligne de tréfilage à froid Maiastar DO combine le processus de tréfilage du fil machine avec le bobinage du fil de tréfilage à froid jusqu’au poids de la bobine souhaité.

La forme et les détails techniques de la ligne permettent de produire des bobines de tréfilage à froid de haute qualité avec d’excellentes propriétés mécaniques et géométriques. Le produit final peut alimenter n’importe quel type de machine.

La machine Maiastar DO est notre solution de haut niveau pour la production de bobines de fil d’acier tréfilé à froid.

La ligne de tréfilage à froid Maiastar DO est la ligne idéale pour produire des rouleaux ou des bobines de tréfilage lisse, à utiliser dans des produits tels que le fil recuit, le grillage de clôture, le fil à ressort, les clous, le fil galvanisé, pour le marché industriel et agricole

La ligne de tréfilage à froid Maiastar DO combine le processus de tréfilage du fil machine avec le bobinage du fil de tréfilage à froid jusqu'au poids de la bobine souhaité.

La forme et les détails techniques de la ligne permettent de produire des bobines de tréfilage à froid de haute qualité avec d'excellentes propriétés mécaniques et géométriques. Le produit final peut alimenter n'importe quel type de machine.

La machine Maiastar DO est notre solution de haut niveau pour la production de bobines de fil d'acier tréfilé à froid.

Le cœur de la machine est le Maiastar qui consiste en une série de cabestans modulaires inclinés interconnectés avec des axes horizontaux, dont le mouvement est régulé et synchronisé par un bras de tension à centrage automatique. Le nombre de blocs de cabestan dépend du diamètre final du fil à produire, allant de 3 à 15 bullblocks de traction. Cette machine, également connue sur le marché sous le nom de machine multipasse, peut produire du fil lisse jusqu'à une taille minimale de Ø1mm et une capacité de poids des rouleaux ou des bobines allant jusqu'à 3 tonnes.

Le fil machine, tiré par le bullblock de haute performance et contrôlé par un PLC de dernière technologie, est laminé à froid par des boîtes de tréfilage ou par des cassettes de laminage ou par une combinaison des deux (un dispositif pour chaque bloc de cabestan) qui réduisent le diamètre à la taille désirée en améliorant les propriétés mécaniques et la rondeur du fil.

Un système efficace de refroidissement par eau sous pression refroidit le cabestan en interne.

Chaque surface du cabestan est également refroidie individuellement par un ventilateur, monté à l'intérieur de chaque bloc, qui, en conjonction avec un convoyeur annulaire, produit un effet supplémentaire de refroidissement par air sur le fil enroulé sur le cabestan.

La ligne multipasse complète est conçue sur le plan mécanique et électrique pour permettre la production de fils de sortie sans utiliser tous les bullblocks présents sur la ligne.

Tous les systèmes électriques, hydrauliques et de lubrification sont installés à l'intérieur de la machine afin de simplifier l'entretien de la ligne.

Le corps de la machine est protégé par des protecteurs mobiles totalement fermés qui intègrent des contacts pour des interrupteurs de fin de course qui verrouillent électriquement la ligne et l'arrêtent automatiquement si les structures de protection sont ouvertes pendant le fonctionnement normal (automatique). Les protections ont été conçues pour permettre un accès facile pour les phases de maintenance et une visibilité complète lorsque la ligne est en fonctionnement.

Au début de la machine, un système de dévidage avec une tour de dévidage verticale à deux doigts basculants est utilisé pour alimenter la machine avec le fil lisse produit dans le processus de laminage à chaud.

D'autres dispositifs, comme une décalamineuse mécanique, sont inclus.

À la sortie, une machine à enroulement statique ou une machine à bobiner le fil avec des axes horizontaux ou verticaux réalise l'enroulement du fil sur les bobines.

Au plus haut niveau d'automatisation de nos installations, la machine mentionnée ci-dessus peut être équipée de bobineuses verticales automatiques qui effectuent toutes les opérations telles que : l'enfilage du fil, la coupe, le changement de bobines, le prélèvement d'échantillons, le cerclage, l'étiquetage et le pesage des bobines sans aucune intervention de l'opérateur.

La forme et les détails techniques de nos lignes permettent de produire des bobines de laminage à froid de haute qualité, conditionnées en bobines fixes ou démontables avec un poids pouvant être réglé jusqu’à 8 tonnes. Généralement, les bobines produites sont utilisées pour la production de fil recuit, de grillage de clôture, de fil à ressort, de clous, de fil galvanisé, pour le marché industriel et agricole.

Spécifications techniques

Vitesse de travail (max)

Jusqu’à 30 m/s

Diamètre du fil en entrée

de 5,5 à 10 mm

Qualité du fil en entrée

barres d'armature à faible teneur en carbone en bobines

Diamètre du fil en sortie

de 1 à 8 mm

Type de fil en sortie

Bobines/dévidoirs de fil lisse

Poids de la couronne (max)

Jusqu'à 3 tonnes

*Les données techniques ci-dessus sont indicatives et sujettes à modification, en fonction des exigences du client.

Produits finis

Points Forts

  • Rouleaux de décalaminage réglables automatiquement et directement par recette depuis le pupitre de commande.
  • Possibilité d’utiliser différents modèles de caisses d’étirage de filière : fixes, rotatives ou motorisées.
  • Possibilité d’utiliser des cassettes de laminage à la place des boîtes de tirage.
  • Possibilité de travailler sans utiliser tous les bullblocks présents dans la ligne.
  • Système de refroidissement à eau sous pression des cabestans plus un système de refroidissement supplémentaire avec ventilateur.
  • Remote control assistance kit.
  • Système de graissage automatique des cassettes de laminage.
  • Simple maintenance procedure and fast set-up of the machine.
  • Smart design of the line in terms of layout dimensions.
  • Personnalisable en fonction des exigences du client.